Экономичная профилактическая противопожарная защита - основной приоритет любого предприятия по выработке энергии

Чем выше размеры и сложность предприятий по выработке энергии, тем больше их потребность в более простой и эффективной противопожарной защите.

Обычнае системы противопожарной защиты и подавления огня в таких случаях не позволяют осуществлять эффективную противопожарную защиту и предотвращать потери в производстве енергии.

Непрерывность производства и передачи энергии крайне важны для всех областей жизни общества. Постоянные источники энергии, снабжающие промышленные, гражданские и бытовые объекты не должны зависеть от  степени их пожароопасности.

Предприятия, вырабатывающие энергию, различаются по виду потребляемого топлива и рабочей среде. Гидроэлектростанции, атомные и газотурбинные электростанции, являются типичными "чистыми" станциями, работающими на угле и мазуте.

Рассмотрим....

Независимо от источника топлива предприятия по выработке энергии занимают обширные открытые площади; их рабочие зоны включают кабельные каналы или камеры, коммутационные аппаратные и подстанции, которые содержат значительное количество контрольного электрооборудования, зачастую работают в автоматическом режиме и расположены отдельно, на расстоянии.

Большие количества топлива, высокая концентрация горючих и воспламеняющихся жидкостей и пыли и высокое напряжение существенно повышают риск возникновения пожара; кроме того, высокие температуры, низкая влажность и высокая скорость воздушных потоков еще больше увеличивают пожароопасность.

На ранних стадиях пожара на подобных предприятиях традиционные системы пожарной сигнализации неэффективны. Тепловые извещатели и сплинклерные оросители рассчитаны на срабатывание только в том случае, когда температура окружающей среды достигает определенной температуры + 57 ºС (135ºF), то есть тогда, когда пожар достигает критической стадии.

Обычно пожарные извещатели, работая по принципу распознавания ультрафиолетового (UV) или инфракрасного (IR) излучения, реагируют на видемое пламя. Но, опять-таки, они срабатывают тогда, когда пламя становится достаточно сильным.

В пыльных и грязных зонах угольных электростанций - таких, как угольные бункеры - высокая концентрация пыли в воздухе (пылевидное топливо - PF) может вызвать задержку срабатывания световой или пламенной пожарной сигнализации. Загрязнение воздуха и пыльная мгла, создаваемая частицами угольной пыли, также может увеличить риск возникновения ложной пожарной тревоги или задержку срабатывания сигнала.

Использование сплинклеров при возгорании угля может оказаться неэффективным, поскольку поверхностное натяжение угольной пыли и теплообразование препятствуют проникновению воды к источнику пожара.

Уровень чувствительности обычных детекторов дыма таков, что они реагируют на наличие дыма при потере видимости на метр от 1,5% до 13,2% (или потере видимости на фут от 0,50% до 4,0%). Для сравнения: VESDA предлагает систему самого раннего предупреждения  потенциального пожара, обнаруживающую наличие дыма при потере видимости на метр от 0,005% до 13,2%(или тотере видимости на фут 0,0015% до 4,0%)

Решение проблемы управления предупреждением пожара и риксом состоит в установке системы раннего обнаружения дыма, адаптируемой к характеристикам конкретного предприятия по выработке энергии. VESDA обеспечивает до 4-х уровней предупреждения пожара с изменяемой конфигурацией, соответствующей требованиям конкретного предприятия.

Преимущества системы VESDA

VESDA является мировым лидером среди аспирационных систем обнаружения дыма и обеспечивает оптимальную противопожарную защиту за счет обнаружения дыма на максимально ранней стадии. (рис 1)

 Рисунок 1. КРИВАЯ РАСПРОСТРАНЕНИЯ ПОЖАРА

Распространение огня с течением времени. Система VESDA может обеспечить надежное предупреждение пожара на предприятии по выработке энергии на самой ранней стадии, что позволяет избежать повреждений и потерь продукции. Конфигурацию системы VESDA можно изменять таким образом, чтобы она генерировала множественные сигналы пожарной тревоги во время 1-й стадии пожара.

В системе осуществляется физическая фильтрация посторонних частиц, таких как: угольная пыль, летучая зола или масляный туман, содержащихся в воздухе, до попадания пробы в камеру детектора. Кроме того, благодаря используемой в системе VESDA технологии распознавания пыли, электронное оборудование осуществляет выделение сигнала, создаваемого пылью, из общего выходного сигнала, что позволяет предотвратить подачу ложного сигнала тревоги (рис 2).

 Рисунок 2. СИСТЕМА ТРУБ VESDA

 Система VESDA обладает большим диапазоном чувствительности, регулируемым временем задержки, а также возможностью контроля правильности пожарного сигнала, что позволяет изменять конфигурацию системы в соответствии с условиями конкретной среды (то есть степени загрязнения) в рабочей зоне - например,  кабельном канале, устанавливая требуемый порог обнаружения дыма, а, значит, избежать случайных и ложных сигналов пожарной тревоги.

Наличие в системе 4-х уровней выходного сигнала - Внимание, Тревога, Пожар 1-й степени, Пожар 2-й степени - позволет предупредить пожар или обеспечить доступ к нему таким образом удержать пожар под контролем до того, как он достигнет критической стадии.

Стоимостной фактор, связаный с эксплуатацией и возможностью технического обслуживания, минимизирован за счет возможности установки извещателей VESDA в удобных и доступных местах.

Проектирование, основанное на учете рабочих параметров

Проектирование на основе рабочих параметров означает выбор наиболее подходящей системы противопожарной защиты путем оценки рисков, связаных со средой, на стадии проектирования, то есть оценки внутренней и внешней среды, источников дыма и направления дымовых потоков, теплопередачи и обнаружения дыма внутри предприятия, вырабатывающего энергию.

Порядок установки системы VESDA на предприятии по выработке энергии

Обеспечиваемая системой VESDA возможность раннего обнаружения дыма и гибкость системы определяют подход к проектированию путем оценки общей пожароопасности предприятия и определения рабочих зон, требующих установки детекторов дыма (рис. 3)

Рисунок 3. РАБОЧАЯ ЗОНА И ТИП ПРЕДПРИЯТИЯ, ВЫРАБАТЫВАЮЩЕГО ЭНЕРГИЮ

Кабельные каналы и камеры

Чтобы обеспечить как можно более раннее обнаружение дыма в кабельных каналах и камерах, рекомендуется монтировать трубы для отбора проб на высоте потолка, по направлению движения дымовых потоков. Детектор размещают в центральной точке, легко доступной для обслуживания (рис 4)

 Рисунок 4. РАБОЧИЕ ТРУБЫ. СМОНТИРОВАННЫЕ НА ПОТОЛКЕ КАБЕЛЬНОГО КАНАЛА

 Помещения для контроля и коммутационные апаратные

Помещения для контроля и коммутационные аппаратные - это обширные закрытые помещения с высокой плотностью размещения электронной аппаратуры (панели управления, компьютеры, коммутационное оборудование и т.п.), которая зачастую размещаетя в закрытых шкафах. В случае пожара температура шкафов повышается незначительно, что затрудняет обнаружение дыма; кроме того, в существующих внутри шкафов воздушных потоках дым также может рассеиваться.

Обнаружение дыма внутри шкафов осуществляется путем установки капилляров (расположенных как над шкафами - см. рис. 5, так и на потолке) для отбора проб непосредственно из шкафов.

Трубы могут размещаться в запотолочных областях и под фальш полами, а также на решетке возвратной системы циркуляции воздуха (AHU). Благодаря гибкой конструкции ситемы VESDA расположение рабочих труб не препятствует размещению такого оборудования, как консоли управления.

 Рисунок 5. КАПИЛЛЯРЫ ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ, РАСПОЛОЖЕННЫЕ В ШКАФУ.

 Благодаря передовой технологии обнаружения дыма и гибкой конфигурации система VESDA обеспечивает эффективное и раннее обнаружение пожароопасности на предприятиях по выработке энергии.

VESDA - единственное решение, обеспечивающее оптимальную защиту от пожара на предприятиях, вырабатывающих энергию, с учетом рабочих параметров.